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流化床制粒包衣機(jī)在操作前要做好哪些準(zhǔn)備工作?
更新時(shí)間:2021-01-26   點(diǎn)擊次數(shù):1051次
  流化床制粒包衣機(jī)是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生,流化床有返混流,活塞流,振動(dòng),接觸式,多層流化床等種類(lèi);流化床主要裝置為分開(kāi)啟式和封閉循環(huán)式。流化床使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒,制微丸,包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成,降低了能耗。
 
  流化床制粒包衣機(jī)工作原理:
  將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過(guò)濾、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,顆粒在床內(nèi)呈流態(tài)化,包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。

  流化床制粒包衣機(jī)的安裝要求:
  1、主機(jī)安裝:主機(jī)廠內(nèi)已安裝完畢,整機(jī)出廠,拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng),要求緊固;
  2、壓縮空氣管路:所有管出廠時(shí)已連至相應(yīng)位置,并留有足夠長(zhǎng)度,拆箱后先將控制柜定于主機(jī)左側(cè),將氣管作必要整理;因空氣壓縮機(jī)與主機(jī)隔離安裝,用戶(hù)將管路引至控制柜相應(yīng)的接頭;
  3、蠕動(dòng)泵安裝:運(yùn)行平穩(wěn),可不*螺栓定位,建議用戶(hù)選適當(dāng)?shù)奈恢?,但不?yīng)太高,低于包衣液面,以利于起動(dòng)時(shí)包衣材料流入泵內(nèi)。
 
  操作:
  1、準(zhǔn)備工作:
  a、檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡;
  b、檢查油霧器內(nèi)是否有油,并加注到位;
  c、檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料;
  d、接通控制柜電源;
  e、接通空壓機(jī)電源,并啟動(dòng),調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa;
  f、檢查電流表,電壓表指示是否良好;
  g、將儀表開(kāi)關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度;
  h、霧化器調(diào)整:將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵;手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa(視包衣粘度和噴液速度而定),后合上噴漿,調(diào)節(jié)壓縮氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
  
  2、包衣:
  a、將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽;
  b、將物料放入料斗之后與中筒體密封;
  c、風(fēng)機(jī)變頻;
  d、啟動(dòng)風(fēng)機(jī);
  e、逐步微調(diào)變頻,直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。
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