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噴霧制粒機(jī)在操作前需做好檢查工作
更新時(shí)間:2020-11-26   點(diǎn)擊次數(shù):921次
  噴霧制粒機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
 
  該噴霧制粒機(jī)工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
 
  本設(shè)備與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。
 
  噴霧制粒機(jī)操作前的檢查工作:
  1、操作前檢查設(shè)備清潔標(biāo)志牌,將設(shè)備掛上“正在生產(chǎn)”標(biāo)志牌。
  2、準(zhǔn)備工作:
  a、接通電源,檢查電源表,電壓表指示是否良好。
  b、檢查進(jìn)風(fēng)儀顯示是否正確,并根據(jù)物料工藝設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
  c、檢查各法蘭是否密封,連接部件是否緊固。
  3、合上電源總開關(guān),打開操作箱上“控制電源”開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮,溫度表顯示室溫。
  4、打開壓縮空氣總開關(guān),使經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣進(jìn)入控制箱,檢查壓縮空氣是否為0.5MPa~0.6MPa。
  5、打開蒸汽總閥,開啟蒸汽薄膜閥旁路閥與疏水器旁路閥,排除冷凝水,待回水管溫?zé)釙r(shí)關(guān)閉蒸汽薄膜閥旁路閥與疏水器旁路閥。
  6、安裝捕集袋,插上充氣快裝接頭。
  7、搖動(dòng)絞車使捕集架上升。
  8、袋架上升到一定位置時(shí),拉動(dòng)鎖扣環(huán),并使袋架繼續(xù)上升到充氣環(huán)處。
  9、檢查捕集袋架是否安裝到位,按動(dòng)“上密封”開關(guān),使上密封圈充氣,此時(shí)充氣壓力0.3MPa~0.35MPa,上密封指示燈亮。
  10、放松絞車鋼絲繩,并能聽到鎖扣進(jìn)槽的聲音
  11、正確安裝噴槍。
 
  噴霧制粒機(jī)的保養(yǎng)說明:
  1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
  2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
  3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
  4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng),請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。
若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng),請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置,調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲,手轉(zhuǎn)皮帶輪,松緊適當(dāng)為宜,過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。
  5、如停用時(shí)間較長,必須將機(jī)器全身揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
 
  安裝說明:
  1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用。
  2、電器線路的裝置:應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向,切勿倒轉(zhuǎn),因?yàn)槲仐U的一端有平面滾珠軸承,受力的方向須在軸承上,否則會(huì)使蝸桿另一端損物發(fā)熱,影響機(jī)件使用壽命。
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